美國(guó)SUN FDFA流量控制閥技術(shù)要求介紹
美國(guó)SUN FDFA流量控制閥技術(shù)要求介紹如下:
1 壓力——溫度度級(jí)
流量控制閥的壓力——溫度等級(jí)由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級(jí)確定。流量控制閥在某一溫度下的最大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下最大允許工作壓力值中的小值。
1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。
1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
1.3 對(duì)于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級(jí)的材料,可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的規(guī)定。
2、閥體
2.1 閥體法蘭:法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定,技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定;鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定,技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
2.2 閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度見(jiàn)表1。
2.3 閥體的最小壁厚 鑄鐵件閥體的最小壁厚應(yīng)符合GB/T13932-1992中表3的規(guī)定,鑄鋼件閥體的最小壁厚應(yīng)符合JB/T8937-1999中表1的規(guī)定。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。
3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個(gè)。
3.3 閥蓋與膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1 緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。
4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。
4.3 主閥板與閥桿必須滑動(dòng)靈活、可靠。
4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
5 膜片
5.1 膜片性能應(yīng)符合表2(見(jiàn)下頁(yè))的規(guī)定。
5.2 膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。
5.3 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí),膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。
6 控制管系統(tǒng)
控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門(mén)的最高工作壓力,各部位不得發(fā)生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。
7.2 銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定;灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定,其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa;球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定;碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定;奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定,鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定。
美國(guó)SUN FDFA流量控制閥技術(shù)指標(biāo)如下:
*可調(diào),帶逆流止回閥的壓力補(bǔ)償流量控制為可能存在較大壓力波動(dòng)的進(jìn)水或出水應(yīng)用提供精確的流量調(diào)節(jié)。從幾乎關(guān)閉到最大流量,它們都是無(wú)限可調(diào)的。集成的大容量止回閥可提供從端口2到端口1的無(wú)限制流量。
所有2端口流量控制閥芯在物理和功能上都是可互換的(即對(duì)于給定的機(jī)架尺寸,相同的流路,相同的腔體)。但是,墨盒從安裝表面伸出的尺寸可能會(huì)有所不同。
平衡的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)即使在高壓下也可以輕松調(diào)節(jié)。
鋒利的孔板設(shè)計(jì)大程度地減少了由于粘度變化引起的流量變化。
當(dāng)將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置時(shí),最小泄漏為.2加侖/分鐘(0.8升/分鐘)。
配置有EPDM密封的閥芯可用于含磷酸酯液的系統(tǒng)。暴露于石油基液體,油脂和潤(rùn)滑劑會(huì)損壞密封件。
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